內(nèi)蒙古玻璃-鋼化玻璃

鋼化玻璃是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。

制備工藝上是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點的700度左右，再進行快速均勻的冷卻而得到的。

當鋼化玻璃受到外力沖擊破壞時，在內(nèi)能作用下，玻璃被撕裂成鈍角的小碎塊。相比之普通玻璃破裂時，大塊的呈長形刀狀、尖角狀來說，鋼化玻璃破裂后的小碎塊對人體的傷害很小。

鋼化玻璃的方法主要有： 快速風冷法（物理鋼化）、化學增強法（化學鋼化）。

從設備的分類分有：水平鋼化、垂直鋼化、氣墊鋼化。

從鋼化程度分有：全鋼化、半鋼化和區(qū)域鋼化。

從產(chǎn)品形狀分有：平鋼化和彎鋼化。目前，最常使用的是風鋼化技術。

風鋼化技術的工藝原理： 玻璃在加熱爐內(nèi)加熱到軟化點附件，然后以空氣作為冷卻介質迅速冷卻玻璃。

鋼化玻璃的性能：

①玻璃的強度提高了3～5倍（普通玻璃的強度在40～60MPa以下）；

②提高了玻璃表面的抗拉伸性能；

③玻璃的耐熱性能得到提高，耐熱沖擊可達到280～320℃；

④具有良好的安全性和可靠性。

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